100 tonnellate di SUMITOMO SC1000-2 processo di trattamento termico delle scarpe da pista "quattro fuochi"
1. Normalizzazione
1) Definizione di normalizzazione: la normalizzazione, nota anche come normalizzazione, consiste nel riscaldare il pezzo a Ac3 (Ac si riferisce alla temperatura finale alla quale la ferrite libera viene completamente trasformata in austenite durante il riscaldamento, generalmente tra 727 gradi e 912 gradi) o Acm ( Acm è la linea di temperatura critica per la completa austenitizzazione dell'acciaio ipereutettoide nel riscaldamento effettivo) superiore a 30 ~ 50 gradi, dopo averlo tenuto per un periodo di tempo, estrarlo dal forno e raffreddarlo all'aria o spruzzando acqua, spruzzando o soffiando Processo di trattamento termico del metallo.
2) Lo scopo della normalizzazione: ①Rimuovere lo stress interno del materiale; ②Aumentare la durezza del materiale.
3) I principali campi di applicazione della normalizzazione sono: ① utilizzato per acciaio a basso tenore di carbonio; ② utilizzato per acciaio al carbonio medio; ③ utilizzato per acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per cementazione, ecc.; ④ utilizzato per fusioni di acciaio; ⑤ utilizzato per pezzi fucinati di grandi dimensioni; ⑥ per ferro duttile.
2. Ricottura
1) Definizione di ricottura: si riferisce al riscaldamento lento del metallo fino a una certa temperatura, mantenendolo per un tempo sufficiente e quindi raffreddandolo a una velocità appropriata (di solito raffreddamento lento, a volte raffreddamento controllato).
2) Lo scopo della ricottura: ① ridurre la durezza, migliorare la lavorabilità; ② eliminare lo stress residuo, stabilizzare le dimensioni, ridurre la deformazione e la tendenza alla fessurazione; ③ affinare la grana, regolare la struttura, eliminare i difetti della struttura; ④ struttura e composizione del materiale uniformi, migliorare le proprietà del materiale o la preparazione del tessuto per il successivo trattamento termico.
3) L'ambito di applicazione principale della ricottura: ① La ricottura completa viene utilizzata principalmente per fusioni, forgiati e saldature di acciaio ipoeutettoide per eliminare i difetti strutturali, rendere la struttura più sottile e uniforme e migliorare la plasticità e la tenacità delle parti in acciaio; ② La ricottura incompleta viene utilizzata principalmente per la forgiatura e la laminazione di acciaio a medio e alto tenore di carbonio e acciaio strutturale a bassa lega, che rende i grani più sottili, riduce la durezza, elimina lo stress interno e migliora la lavorabilità; ③ La ricottura sferoidale viene utilizzata solo per il metodo di ricottura media dell'acciaio, in cui l'acciaio al carbonio medio e l'acciaio al carbonio alto hanno bassa durezza, buona lavorabilità e grande capacità di deformazione a freddo; La tensione residua nel fluido stabilizza le dimensioni e la forma del pezzo e riduce la deformazione e la tendenza alla rottura delle parti durante il taglio e l'uso.
3. Tempra
1) Definizione di tempra: un processo di trattamento termico del metallo in cui un pezzo di metallo viene riscaldato a una temperatura appropriata e mantenuto per un periodo di tempo, quindi immerso in un mezzo di tempra per un rapido raffreddamento. I mezzi di tempra comunemente usati sono salamoia, acqua, olio minerale, aria, ecc.
2) Lo scopo della tempra: migliorare le proprietà meccaniche delle parti in acciaio, come durezza, resistenza all'usura, limite elastico, resistenza alla fatica, ecc.; per migliorare le proprietà fisiche o chimiche di alcuni acciai speciali, come migliorare il ferromagnetismo dell'acciaio magnetico e migliorare la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile, ecc.
3) Ambito di applicazione della tempra: ampiamente utilizzato in vari utensili, stampi, strumenti di misura e parti che richiedono resistenza all'usura superficiale (come ingranaggi, rulli, parti cementate, ecc.). Le parti importanti dei macchinari, in particolare le parti in acciaio utilizzate nelle automobili, negli aeroplani e nei razzi, sono quasi tutte temprate.
4. Rinvenimento
1) Definizione di rinvenimento: il rinvenimento viene generalmente eseguito immediatamente dopo la tempra e il pezzo temprato viene riscaldato nuovamente a una temperatura appropriata al di sotto della temperatura critica inferiore e viene raffreddato in aria, acqua, olio e altri mezzi dopo un periodo di conservazione del calore. .
2) Lo scopo del rinvenimento: ① Eliminare lo stress residuo generato quando il pezzo viene temprato per evitare deformazioni e fessurazioni; ② Regolare la durezza, la resistenza, la plasticità e la tenacità del pezzo in lavorazione per soddisfare i requisiti prestazionali; ③ Stabilizzare la struttura e le dimensioni per garantire la precisione; ④ Migliorare e migliorare le prestazioni di elaborazione.
3) Campo di applicazione del rinvenimento: il rinvenimento è suddiviso in rinvenimento a bassa temperatura, rinvenimento a media temperatura e rinvenimento ad alta temperatura, tra i quali il rinvenimento a bassa temperatura viene utilizzato principalmente in utensili da taglio, strumenti di misurazione, stampi, cuscinetti volventi, parti cementate e temprate in superficie, ecc. .; rinvenimento a media temperatura Il rinvenimento viene utilizzato principalmente in molle, stampi per forgiatura, utensili a percussione, ecc.; il rinvenimento ad alta temperatura è ampiamente utilizzato in varie parti strutturali importanti, come bielle, bulloni, ingranaggi e parti dell'albero.
I "quattro fuochi" hanno sviluppato diversi processi di trattamento termico con diverse temperature di riscaldamento e metodi di raffreddamento. Per ottenere una certa forza e tenacità, il processo di combinazione di tempra e rinvenimento ad alta temperatura è chiamato tempra e rinvenimento. Dopo che alcune leghe sono state temprate per formare una soluzione solida supersatura, vengono mantenute a temperatura ambiente oa una temperatura leggermente superiore per un periodo di tempo più lungo per migliorare la durezza, la resistenza o le proprietà elettriche della lega. Tale processo di trattamento termico è chiamato trattamento di invecchiamento. Il metodo per combinare efficacemente e strettamente la deformazione dell'elaborazione a pressione e il trattamento termico in modo che il pezzo possa ottenere una buona resistenza e tenacità è chiamato trattamento termico di deformazione; il trattamento termico in atmosfera di pressione negativa o sottovuoto è chiamato trattamento termico sottovuoto, che non solo può rendere il pezzo non è ossidato e decarburato, la superficie del pezzo è mantenuta liscia dopo il trattamento, le prestazioni del pezzo sono migliorate e l'agente di infiltrazione può essere utilizzato anche per il trattamento termico chimico.
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