Inizia da"Materiale"
Tutto inizia dalle materie prime; la qualità inizia qui. La scelta di materie prime adatte è il primo passo per garantire la qualità dei componenti delle gru cingolate, ottenendo così una maggiore convenienza.
Per raggiungere questo obiettivo, il nostro acciaio proviene principalmente da grandi fabbriche nazionali come Baowu Group e HBIS. Per alcuni materiali speciali, importiamo dall'Europa. Tutti i materiali in acciaio sono dotati di report di ispezione di qualità e, all'arrivo nel nostro magazzino, gli ispettori di qualità campionano e ispezionano casualmente il 10-20% del materiale.
Inoltre, non tutti i componenti dei cingoli delle gru cingolate utilizzano gli stessi materiali. Selezioniamo i materiali appropriati in base a requisiti specifici. Ad esempio, per il rullo dei cingoli delle gru cingolate Kobelco 7065, l'acciaio tondo 40Mn2 è il più adatto. Optare per un materiale più costoso come 42CrMn aumenterebbe significativamente i costi di produzione e ridurrebbe la redditività. D'altro canto, l'utilizzo di materiali di qualità inferiore come l'acciaio quadrato 50Mn potrebbe portare alla frattura del rullo.
La chiave sono gli "standard di produzione"
Manteniamo un sistema completo di standard di produzione che assicura un coordinamento e una regolazione senza soluzione di continuità in tutte le fasi e gli standard di produzione. Questo impegno garantisce la qualità dei componenti del telaio della gru cingolata, migliora l'efficienza della produzione e, in definitiva, aumenta la competitività dei nostri prodotti."
Ad esempio, standard di fusione della scarpa per cingoli della gru cingolata IHI CCH500-2:
•Tutte le fusioni devono essere austenitizzate a 900 gradi per un'ora per ogni pollice di spessore della fusione.
•Quindi raffreddato in acqua e rinvenuto per un periodo di tempo e temperatura sufficienti.
•Tutti i trattamenti termici devono essere eseguiti dopo che le fusioni hanno raggiunto una temperatura inferiore a 200 gradi. La durezza generale dopo QT deve essere 280-320 BHN.
•Tutti i campioni di prova devono essere posizionati nel forno HT con ogni lotto di fusione pertinente.
Passato"Standard di qualità"
Il nostro rigoroso sistema di controllo della qualità dei prodotti è composto da quattro componenti essenziali: ispezione in corso di produzione, ispezione dei prodotti semilavorati, ispezione in entrata e ispezione pre-spedizione.
Durante l'ispezione in corso d'opera, campioni casuali vengono testati per verificarne la composizione chimica e le prestazioni meccaniche, per identificare tempestivamente potenziali problemi di qualità e garantire il rispetto delle specifiche.
L'ispezione dei prodotti semilavorati include test non distruttivi e test di taglio. L'ispezione dei materiali in entrata comporta l'esame del 20% di ogni lotto per durezza superficiale, aspetto e dimensioni.
L'ispezione finale prima della spedizione riguarda durezza, aspetto e dimensioni del 10% dei prodotti.
Queste ispezioni meticolose confermano il nostro impegno nel fornire ai nostri clienti prodotti con un tasso di qualificazione del 99,999%.